進給造句

1.并著重論述了該旋切機凸輪進給機構(gòu)的設(shè)計。

2.并著重論述了該旋切機凸輪進給機構(gòu)的設(shè)計。

3.本文首先建立了數(shù)控龍門銑床進給傳動鏈的數(shù)學(xué)模型。

4.同時對不同的徑向和軸向進給速度對徑軸雙向復(fù)合軋制過程中軋制力，直徑增長速率及溫度分布的影響進行了系統(tǒng)分析，并進行了相應(yīng)的實驗驗證。

5.背吃刀量對溫度影響最大，銑刀轉(zhuǎn)速次之，進給速度影響最小。

6.診病務(wù)必細心,審因辨證,選方宜慎,擇藥熟知性能;改進給藥方法,針對病情,達于病所,庶能提高治效;積累臨床資料,撰文求實,常年不懈,集腋始能成裘。

7.工作時，圓鋸片不移動，采用手工操作往復(fù)時式工作臺或托架進給的圓鋸機。

8.優(yōu)化后的芯輥進給速度曲線能保證輾擴過程中始終有理想的每轉(zhuǎn)壓下量，從而降低缺陷的發(fā)生，提高零件質(zhì)量。

9.郭淮遇上樂進可謂是棋逢敵手,樂進到了陳留,了解的情況后,立即率領(lǐng)輕騎奔襲官渡,王昶的營寨立足未穩(wěn)就被樂進給毀了。

10.結(jié)合Y3150E滾齒機，系統(tǒng)分析了分齒、垂直進給、徑向進給和滾刀套筒回轉(zhuǎn)傳動鏈的調(diào)整計算過程。

11.與國內(nèi)同類的小型帶鋸床相比，具有液壓進給、電泵冷卻、壓鋸彈性浮動的不同特點，大大提高了帶鋸的使用壽命。

12.機床滑座能橫向自動進給和快速移動。

13.從中可知，旋切過程中刀刃進給速度必須按一定規(guī)律變化才能保證旋切機正常工作。

14.其動力來自通用的動力箱，與動力箱一起安裝于進給滑臺，可完成鉆，絞等加工工序。

15.經(jīng)實際應(yīng)用表明，新的進給系統(tǒng)使自動打孔裝訂機的性能得到了大幅提高。

16.為滿足小型特殊鏡頭加工的需要，提出一種由壓電陶瓷驅(qū)動的傾角微調(diào)主軸夾盤和實現(xiàn)閉環(huán)控制的微進給機構(gòu)。

17.應(yīng)用田口法分析主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和每齒進給量三個可控因素對表面粗糙度的影響，經(jīng)過分析可以得出最優(yōu)的參數(shù)組合。

18.機床具有立刀架程度,筆直兩軸聯(lián)動進給作用.

19.每行進給量:圖文影排機或印字機的紙張向前移動一行的數(shù)量.

20.趙與莒知道這事情要由母親出面去辦,因此也不藏掖,照直說道:母親與芮弟住第二進,第三進給孩兒要著有用,過些時日在第四進外再圍個院子。

21.結(jié)果，除了湍流更少之外，還可以在錠模的進給區(qū)域獲得更好的排放流，熔化鋼鐵的排放裝置位于該進給區(qū)域。

22.該磨床選用陶瓷球軸承電主軸作為高速主軸系統(tǒng)，利用直線電機作為高速精密進給系統(tǒng)。

23.采用緩進給磨削方式和不同的冷卻方式對非淬硬鋼進行了磨削淬硬，對干式和濕式磨削表面硬化層的組織與性能進行了比較。

24.環(huán)紋滾刀可以實現(xiàn)高效率的徑向進給滾齒加工.

25.本論文通過對無卡軸旋切機原理和旋切曲線的研究，推導(dǎo)出了變速進給系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，以保證所旋切的單板厚度均勻。

26.相聚圓了心愿，過年醉了心田。攜帶奮進給需，挺進需要地方。闊別美麗故鄉(xiāng)，建設(shè)中華家園。裝備充足能量，釋放最大功耗。祝你：新年抖擻宏圖展，揮灑汗水換新顏。熱血兒郎不畏難，青。

27.為控制微進給機構(gòu)，需要精確測量其位移，因此就需要配備一套能夠測量高速、往復(fù)運動的光柵計數(shù)系統(tǒng)。

28.緊固工具還包括具有分度棘爪的卷料進給組件.

29.當(dāng)?shù)诙膊繌拇蜷_位置移動到關(guān)閉位置時，分度棘爪使緊固件前進并使其與進給棘爪工作嚙合。

30.該機采用獨特的偏心輪傳動結(jié)構(gòu)，自動進給紙板，長度調(diào)節(jié)方便，不但裁切速度快，而且精度高。

31.文章首先以導(dǎo)出的鋸痕深度公式為依據(jù)，說明每齒進給量與鋸切表面光潔度兩者之間確實是相互矛盾的。

32.本文提出了一種新型的變形體鏜頭方案，在該方案中，壓電陶瓷驅(qū)動柔性鉸鏈機構(gòu)實現(xiàn)鏜刀的徑向進給。

33.對于手工整形，操作者一次吃刀深度，吃刀時進給速度都會在很大程度上影響到切削溫度和切削時產(chǎn)生的靜電量。

34.雙速電機，冷卻裝置，照明燈，主軸機械進給裝置，平口鉗，電子顯示深度尺。

35.在徑向未變形切屑厚度公式的推導(dǎo)中，考慮了刀具進給運動的三維特點。

36.超精密金剛石切削加工機床的刀具進給機構(gòu)通常由直線導(dǎo)軌實現(xiàn)。

37.沿切削刃切屑厚度的分布，被作為刀具刃傾角、刀尖圓弧半徑、切削深度和進給量的函數(shù)被建模。

38.該方法能根據(jù)數(shù)控加工中通過間接測量得到的負載值，運用模糊邏輯算法自動給出數(shù)控加工在此負載下相應(yīng)的刀具進給速度。

39.結(jié)果表明，硬質(zhì)合金刀具薄切削鋁合金時，切削速度、進給量、切削深度對已加工表面殘留應(yīng)力的影響具有不同的規(guī)律。

40.論述了一種利用液力叉車作為進給動力，由電機驅(qū)動鏈鋸式割刀作為工作頭的小型立式割煤機的主要性能設(shè)計。

41.正角設(shè)計適合自動進給切割大厚度型材，負角設(shè)計適合于手動進給切割薄壁型材。

42.手動進給方便,使用壽命長,適用于模具等合金工具鋼到普通鋼材的加工.