1.我們隊(duì)醫(yī)務(wù)室那一把針頭鍍層剝落,而且都有倒鉤,經(jīng)常把我腰上的肉鉤下來(lái)。
2.由于合金鍍層具有的特殊性能及使用上的特殊要求,可分為耐磨性、可焊性、磁性及軸承合金等。
3.用X射線衍射和陽(yáng)極極化曲線分析了熱處理對(duì)鍍層耐蝕性的影響。
4.三極反應(yīng)濺射具有設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝簡(jiǎn)便,鍍層致密等特點(diǎn)。
5.采用先進(jìn)的鍍層后處理工藝,包括采用拉伸彎曲矯直機(jī)改善板形處理,采用光整機(jī)改善鍍層表面和機(jī)械性能。
6.結(jié)果表明,碳納米管鉛錫合金復(fù)合鍍層的內(nèi)應(yīng)力隨電流密度的增加而升高,但隨鍍液溫度的升高而降低。
7.本發(fā)明涉及一種鈦基防積垢鍍層及其制備方法,屬于表面防護(hù)領(lǐng)域.
8.將不含貴金屬鈀的活化液應(yīng)用于該復(fù)合材料的活化過(guò)程,不僅成功地化學(xué)沉積上良好的鎳磷鍍層,而且能夠大大降低成本。
9.在瓦特鎳鍍液中加入添加劑后獲得較穩(wěn)定的懸濁液,利用這種鍍液制得珠光效果良好的珍珠鎳鍍層。
10.實(shí)踐表明:提高金屬電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用,可以提高晶核的生成速度,便于獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層。
11.鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù),對(duì)鋼鐵而言是陽(yáng)極性鍍層,可提供可靠的電化學(xué)保護(hù)。
12.采用電化學(xué)技術(shù)測(cè)試鍍層的極化曲線和交流阻抗。
13.鉻酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層導(dǎo)致形成鈍化膜.只能使用三價(jià)鉻.
14.采用硫酸鎳、鎢酸鈉和檸檬酸三鈉為基本組分的鍍液,通過(guò)電鍍的方法在紫銅試片上沉積得到了鎳鎢合金鍍層。
15.研究了從焦磷酸鹽槽液中電鍍錫鎳合金的一種新工藝,討論了一些電鍍參數(shù)對(duì)錫鎳合金鍍層的影響。
16.由于含有金剛石顆粒的復(fù)合鍍層要鍍?cè)谔ゾ叩膬?nèi)孔孔壁上,所以給電鍍工藝帶來(lái)一定的困難。
17.討論了三金屬軸瓦鍍層的電鍍技術(shù)和質(zhì)量檢測(cè),試驗(yàn)結(jié)果表明,所研究的電鍍技術(shù)能滿(mǎn)足軸瓦產(chǎn)品的要求.
18.提出了一種新型鍍層作為電鍍金剛石工具的胎體材料.
19.其次是黑色鍍層,探討了目前較受歡迎的電鍍黑色錫鎳合金及離子鍍碳化鈦。
20.為了解決代鎘鍍層,滿(mǎn)足海洋性氣候條件下的使用需要,我們研究了檸檬酸鹽電鍍光亮錫鋅合金的工藝。
21.這樣在電鍍后再在硝酸和硝酸銨溶液中或在硝酸和鉻酸溶液中退除銅鎳鍍層,由于鉻層不受侵蝕,仍能維持不變。
22.以硼酸鋅玻璃體為基礎(chǔ)的高壓二極體的電鍍層的鉛含量。
23.根據(jù)微波導(dǎo)通的趨膚效應(yīng)表明,表面鍍層厚度與微波的趨膚深度是相關(guān)的。
24.為進(jìn)一步提高鍍層的光亮度和結(jié)合強(qiáng)度,自制了專(zhuān)用添加劑。
25.PVC表面用氯化鈀活化可得到導(dǎo)電性良好的鎳基合金鍍層。
26.利用化學(xué)鍍的方法在石墨粉的表面進(jìn)行化學(xué)鍍銅,通過(guò)對(duì)化學(xué)鍍銅沉積速度和鍍層表面形貌進(jìn)行分析,探討了如何獲得表面包覆良好的鍍層。
27.闡述冰花鍍錫的工藝流程、要點(diǎn),以及不良鍍層的退除。
28.因?yàn)殛帢O極化作用超過(guò)一定范圍,會(huì)導(dǎo)致氫氣的大量析出,從而使鍍層變得多孔、粗糙、疏松、燒焦,甚至是粉末狀的,質(zhì)量反而下降。
29.詳細(xì)介紹了在鈹青銅上電鍍銀的工藝過(guò)程,并提出了幾種對(duì)所得銀鍍層進(jìn)行防變色處理的方法。
30.本文采用置換反應(yīng)方法除去廢銅線表面的錫鍍層,對(duì)回收錫的工藝進(jìn)行了探索。
31.概述了黑鉻鍍層性能、黑度與硬度關(guān)系,目前出現(xiàn)的工藝類(lèi)型、輔助添加劑和鍍層應(yīng)用等狀況。
32.還擁有先進(jìn)的檢測(cè)儀器,主要檢測(cè)儀器有:布洛維光學(xué)硬度儀,電腦鍍層測(cè)厚儀,鍍鋅鹽霧試驗(yàn)室,光學(xué)投影儀!
33.研究結(jié)果表明,在鍍液中添加稀土可以提高亮鎳鍍層的硬度和鍍液的陰極極化能力,提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度和金剛石工具的磨削比。
34.用劃痕法測(cè)試了鍍層與鉬絲表面的結(jié)合力。
35.通過(guò)化學(xué)鍍?cè)谔技{米管表面鍍上一層連續(xù)的銅鍍層,以改善碳納米管與金屬基體的潤(rùn)濕性,增強(qiáng)界面結(jié)合力。
36.實(shí)驗(yàn)表明,隨著鍍液中鎢離子濃度的不同和電流密度的改變,鈷鎢合金鍍層組成不同。
37.通過(guò)掃描電子顯微鏡對(duì)熱鍍鋅鋼板鍍層表面麻點(diǎn)缺陷的表面和斷面形貌進(jìn)行了觀察,并對(duì)其進(jìn)行了能譜分析。
38.通過(guò)X射線衍射、輝光放電光譜、掃描電鏡等分析手段,對(duì)鋅鎳合金鍍層的成分變化規(guī)律、微觀形貌和結(jié)構(gòu)以及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行研究。
39.如鏡面DLC、TIN鍍層,其硬度、光潔度和耐牢度已達(dá)到國(guó)際水平.
40.二色界位計(jì)利用兩種液相介質(zhì)的比重差,使特殊鍍層的玻璃浮子浮在界位上。
41.金的電阻大概是銅的1.4倍,金不會(huì)被氧化的特性使得它成為音頻視頻接頭的常用鍍層。
42.研究了不同鎳含量的鋅鎳合金鍍層低鉻白鈍化工藝.
43.通過(guò)趨膚深度,可以確定波導(dǎo)產(chǎn)品的鍍層厚度。
44.著色鍍層的琴弦,音調(diào)敏感度和延音效果非凡,非常穩(wěn)定。
45.本文提出的交一直流疊加鍍鐵是一種可以充分利用現(xiàn)有設(shè)備,并能獲得優(yōu)良鍍層的新工藝。
46.討論了主鹽類(lèi)型及含量,輔鹽、稀土元素、緩沖劑、亞磷酸以及絡(luò)合劑含量對(duì)鍍層組成及沉積速度的影響。
47.鋅鎳合金鍍層基本無(wú)氫脆,又具有優(yōu)異的耐蝕性,因而成為鋼鐵緊固件合適的防護(hù)層。
48.針對(duì)光滑極限量規(guī)傳統(tǒng)的制造工藝,提出了表面鍍層的方法,分析了工藝過(guò)程,通過(guò)試制,達(dá)到了一定的效果。
49.普通進(jìn)口龍頭都有10個(gè)微米以上的鍍層,目的是防銹、美觀、保證使用期限。
50.鍍層中銅、鋅元素分布不均勻,造成這種現(xiàn)象的原因與銅、鋅的熔點(diǎn)及其離子的電離能有關(guān)。
※ "鍍層"造句CNDU漢語(yǔ)詞典查詞提供。