1.例如鑄件、鍛件或棒料、形狀、尺寸、加工余量等。
2.針對(duì)材料驗(yàn)算及對(duì)鍛件各個(gè)部分的材料分配問(wèn)題，介紹了一種速算方法。
3.十字頭銷為合金鋼鍛件。
4.開(kāi)式模鍛中飛邊槽的形式對(duì)鍛件成形過(guò)程的影響較大。
5.敘述了大型圓環(huán)形鍛件自由鍛固定馬架和活動(dòng)馬架擴(kuò)孔成形工藝。
6.為了保存材料和改進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)力，大多支承圓環(huán)通過(guò)鍛件，冷的標(biāo)題被形成或球通過(guò)形成的路輾滾動(dòng)是小，冷的標(biāo)題形狀。
7.我產(chǎn)主營(yíng)產(chǎn)品有:沖床、圓鋸機(jī)、法蘭、鍛件.
8.著力發(fā)展大型鑄鍛件、重型起重設(shè)備、機(jī)電液一體鉆探機(jī)等。
9.司營(yíng)汽、摩配件、連桿、、齒輪、球頭、等鍛件.
10.本文在真空碳脫氧堿性平爐轉(zhuǎn)子鋼的試驗(yàn)中，就非金屬夾雜物的特性，分析了真空碳脫氧這一新的工藝對(duì)轉(zhuǎn)子鍛件中非金屬夾雜物的影響。
11.負(fù)責(zé)鍛件、鑄件、機(jī)械散件、機(jī)床、傳動(dòng)裝置、原材料等的采購(gòu).
12.分析了鋁合金鍛件的市場(chǎng)需求及應(yīng)用前景.
13.從而可實(shí)現(xiàn)采用小噸位設(shè)備，制造出加工余量少的變截面帶雙法蘭鋼半球殼鍛件。
14.成功開(kāi)發(fā)鍛件倒鉤脫模鍛造法并量產(chǎn)成功，降低后加工成本。
15.鍛造前下料質(zhì)量的優(yōu)劣是直接關(guān)系到鍛件質(zhì)量的首道工序，也是精密模鍛成形的必要條件。
16.研究鈦合金在鍛造成形過(guò)程中的變形規(guī)律,對(duì)獲得理想的鍛件性能有重要作用.
17.文章對(duì)影響中間軸鍛件內(nèi)部質(zhì)量的鍛造因素進(jìn)行了分析。
18.在滿足炮尾毛坯鍛件技術(shù)要求的前提下，采用倍尺鍛造法和直接拔長(zhǎng)工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單件鍛造工藝。
19.某發(fā)動(dòng)機(jī)用GH4169合金渦輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)鍛件由軸部和盤部?jī)刹糠纸M成，考慮采用兩步鍛造法進(jìn)行生產(chǎn)。
20.注：附件球體圖紙上的尺寸為機(jī)加工后的最終尺寸，你們的粗加工鍛件必須保證這些最終尺寸。
21.其中,二重重裝是我國(guó)核電鍛件細(xì)分行業(yè)優(yōu)勢(shì)企業(yè),沃爾核材是生產(chǎn)核輻射改性新材料的高新技術(shù)企業(yè)。
22.本文根據(jù)最優(yōu)化設(shè)計(jì)原理，推導(dǎo)并建立了大鍛件多件拼鍛節(jié)材的最優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。
23.公司目前經(jīng)營(yíng)范圍包括黑色金屬和有色金屬鑄鍛件，機(jī)械加工件，沖壓件，橡膠和塑料制品等。
24.物理模擬了新FM鍛造法，研究了料寬比和剛端長(zhǎng)度對(duì)鍛件體內(nèi)應(yīng)力的影響。
25.此次受讓股權(quán)有助于公司理順上下游關(guān)系，確保鑄鍛件原材料的供應(yīng)。
26.經(jīng)分析，找到了嚴(yán)密的精確的設(shè)計(jì)和幾何造型方法。可用于大型鑄鍛件CAD和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。
27.用于熱模鍛壓力機(jī)的鍛模常設(shè)計(jì)成一火鍛造，為從模膛中頂出鍛件常需安裝頂桿。
28.大型鑄鍛件是重大裝備制造業(yè)的基石。
29.當(dāng)?shù)蹩ㄖ饕休d零件為鍛件時(shí)，必須進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)。
30.展品鍛件、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)軸、水泵、機(jī)油泵、轉(zhuǎn)向器。
31.根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果由繪圖機(jī)繪制熱鍛件圖和模具圖。
32.我們主營(yíng):鍛件、液壓機(jī)械、羅紋鋼、五金化工.
※ "鍛件"造句CNDU漢語(yǔ)詞典查詞提供。